五(wǔ)軸(zhóu)聯(lián)動加工中心也叫五(wǔ)軸加(jiā)工中心，是(shì)一(yī)種科技含量(liàng)高、精(jīng)密度高專(zhuān)門用于加(jiā)工複(fú)雜曲面的加工(gōng)中心，這種加工(gōng)中(zhōng)心系統對一(yī)個國(guó)家的航空(kōng)、航天(tiān)、軍(jun1)事(shì)、科研(yán)、精密(mì)器(qì)械、高精(jīng)醫療(liáo)設備等等行業有着舉足(zú)輕重的影響力(lì)。

 

下面(miàn)就(jiù)爲(wèi)大家(jiā)講解五(wǔ)軸(zhóu)加工(gōng)中心(xīn)的幾種對(duì)刀方(fāng)法：

 

1 、 z 軸對刀

 

刀具旋轉(zhuǎn)，控制(zhì)工作台(tái)和主軸快速(sù)移(yí)動，讓刀(dāo)具移動(dòng)到靠近(jìn)工件上表面有(yǒu)一定安(ān)全(quán)距(jù)離的位置(zhì)後，降低(dī)移動(dòng)速(sù)度(dù)使刀(dāo)具底(dǐ)面和工件(jiàn)上表(biǎo)面接(jiē)觸，此(cǐ)時，調(diào)出坐标系，把光(guāng)标定(dìng)位到(dào) z 輸入 0 ，點擊測量下方對應(yīng)的軟(ruǎn)鍵即可實(shí)現對(duì) z 軸的對刀。

 

此種(zhǒng)對刀方法(fǎ)中， x 軸(zhóu)和 y 軸的對刀，刀(dāo)具隻(zhī)需(xū)和毛坯(pī)的一(yī)面接觸即(jí)可，但(dàn)對刀時(shí)需(xū)要知道(dào)毛(máo)坯和(hé)刀具的(de)尺(chǐ)寸，故(gù)适合規(guī)則毛坯(pī)的對刀。

 

2 、試切法(fǎ)對刀(dāo)

 

這種(zhǒng)方法(fǎ)簡單方便，但會(huì)在工(gōng)件表(biǎo)面留下切(qiē)削痕迹，且(qiě)對刀(dāo)精度較低(dī)。以對刀(dāo)點 ( 此處(chù)與工件坐标系原點重(zhòng)合(hé) ) 在工(gōng)件表面中心位(wèi)置爲例采(cǎi)用雙(shuāng)邊對刀方式。

 

适(shì)用的環境：毛坯(pī)的數量隻有一(yī)件且(qiě)需要去除(chú)毛坯上的(de)多餘(yú)厚度(dù)或(huò)長(zhǎng)寬

 

優(yōu)點：快捷

 

3 、塞(sāi)尺、标(biāo)準芯(xīn)棒(bàng)、塊規對刀法(fǎ)

 

此法(fǎ)與試切對刀法相似(sì)，隻是對刀時主(zhǔ)軸不(bú)轉動，在刀(dāo)具和(hé)工件(jiàn)之間(jiān)加人塞(sāi)尺 ( 或标(biāo)準芯棒、塊規 ) ，以(yǐ)塞尺恰好不能(néng)自由抽動(dòng)爲準(zhǔn)，注意(yì)計算(suàn)坐标(biāo)時這樣(yàng)應将塞(sāi)尺的(de)厚度減去(qù)。因爲主軸不(bú)需(xū)要轉動切削，這(zhè)種方法不(bú)會在工件表面留下(xià)痕迹(jì)，但對(duì)刀精(jīng)度也(yě)不夠高。

 

4 、采用尋邊器(qì)、偏心(xīn)棒和軸設定器(qì)等工具對(duì)刀法(fǎ)

 

操作步驟(zhòu)與采(cǎi)用試切對刀法(fǎ)相似(sì)，隻是将刀具換成(chéng)尋邊器或偏(piān)心棒。這是(shì)常(cháng)用(yòng)的方(fāng)法。效(xiào)率高，能保證(zhèng)對刀精度。使(shǐ)用尋(xún)邊器時必須小(xiǎo)心，讓其鋼球部位與工件輕微(wēi)接觸，同(tóng)時(shí)被加(jiā)工工件必(bì)須是良導體，定位基(jī)準面有(yǒu)較好的(de)表面粗(cū)糙(cāo)度。 z 軸(zhóu)設定器一般用(yòng)于轉移 ( 間接 ) 對刀法。适(shì)用的環(huán)境：需求(qiú)精度不超(chāo)過(guò) 0.02mm 時(shí)候的分(fèn)中。

 

優點：通用性高

 

5 、百分表 ( 或千(qiān)分表 ) 對刀法

 

百(bǎi)分表 ( 或千分表(biǎo) ) 對刀法 ( 一般用(yòng)于圓(yuán)形工件的(de)對刀 ) 适用(yòng)的環境：精(jīng)度要求高(gāo)或者(zhě)尋(xún)邊器不(bú)能(néng)滿(mǎn)足要求時(shí)候的分中 ( 例如說要對直徑小(xiǎo)于 4mm 圓的(de)分(fèn)中等 )

 

優點：精準 (1)x ， y 向對(duì)刀。

 

6 、專(zhuān)用對(duì)刀器(qì)對刀(dāo)法

 

傳統對(duì)刀方法有安全(quán)性差 ( 如塞尺對(duì)刀，硬碰硬刀尖(jiān)易撞(zhuàng)壞 ) 占用機(jī)時多 ( 如試切(qiē)需(xū)反複切量幾次(cì) ) ，人爲帶(dài)來的随(suí)機性(xìng)誤差大等(děng)缺點，已經适應(yīng)不了數控加工的節(jiē)奏，更(gèng)不利(lì)于發(fā)揮數控機(jī)床的(de)功能(néng)。用專(zhuān)用對(duì)刀器(qì)對刀(dāo)有對刀精度(dù)高(gāo)、效率(lǜ)高、安(ān)全性(xìng)好等優點(diǎn)，把繁(fán)瑣的(de)靠經驗保(bǎo)證(zhèng)的對(duì)刀(dāo)工作(zuò)簡單(dān)化了(le)，保證(zhèng)了數控(kòng)深孔鑽機床的高效高(gāo)精度(dù)特點(diǎn)的發(fā)揮，已成爲數控(kòng)加工機上(shàng)解決刀具對刀(dāo)的一(yī)種專用工(gōng)具。