五(wǔ)軸聯動(dòng)加工中(zhōng)心也叫(jiào)五軸加工中心(xīn)，是一種(zhǒng)科(kē)技含量高(gāo)、精(jīng)密度高專門用(yòng)于加工複雜曲面(miàn)的加(jiā)工中心，這(zhè)種加(jiā)工中心(xīn)系統對(duì)一個(gè)國家的航空(kōng)、航天、軍事、科(kē)研、精密器械(xiè)、高精醫療(liáo)設備等(děng)等行業(yè)有着舉足輕重(zhòng)的影響力。

 

下(xià)面就(jiù)爲大(dà)家講(jiǎng)解五軸加(jiā)工中(zhōng)心(xīn)的幾種(zhǒng)對刀(dāo)方法：

 

1 、 z 軸對刀

 

刀具旋(xuán)轉，控(kòng)制工(gōng)作台和主(zhǔ)軸快速移(yí)動，讓(ràng)刀具移動(dòng)到靠近工(gōng)件上(shàng)表面有一(yī)定(dìng)安全距(jù)離的位置後，降(jiàng)低移(yí)動速度使(shǐ)刀具底面(miàn)和工(gōng)件上(shàng)表(biǎo)面接觸(chù)，此時，調出(chū)坐标(biāo)系(xì)，把(bǎ)光标定位(wèi)到 z 輸(shū)入 0 ，點擊測(cè)量下(xià)方對應的(de)軟鍵(jiàn)即(jí)可實現(xiàn)對 z 軸(zhóu)的對刀。

 

此(cǐ)種對刀方(fāng)法中(zhōng)， x 軸和(hé) y 軸的對刀，刀具隻需(xū)和毛坯的一面(miàn)接觸(chù)即可(kě)，但對刀時需要知道(dào)毛坯(pī)和刀具的尺(chǐ)寸(cùn)，故适合規(guī)則毛(máo)坯的對刀。

 

2 、試切法對刀

 

這種方(fāng)法簡(jiǎn)單(dān)方(fāng)便，但(dàn)會在(zài)工件表面留下切削(xuē)痕迹(jì)，且對刀(dāo)精度較低。以對刀點 ( 此(cǐ)處與工件坐标(biāo)系原點重合 ) 在(zài)工件表面中心(xīn)位置(zhì)爲(wèi)例(lì)采用(yòng)雙邊(biān)對刀方式。

 

适用的環境：毛(máo)坯的數量隻有一件且需要去(qù)除毛坯(pī)上的多(duō)餘厚度或長寬(kuān)

 

優點：快捷

 

3 、塞尺(chǐ)、标準芯棒(bàng)、塊規對刀法

 

此法與(yǔ)試切(qiē)對(duì)刀法相(xiàng)似，隻(zhī)是對刀時(shí)主軸不轉動，在刀具和(hé)工件之(zhī)間加人塞尺 ( 或标準芯(xīn)棒、塊規 ) ，以塞尺(chǐ)恰好不能自(zì)由抽動爲(wèi)準，注(zhù)意計算(suàn)坐(zuò)标時這(zhè)樣(yàng)應将(jiāng)塞尺的(de)厚(hòu)度減(jiǎn)去。因爲(wèi)主軸不(bú)需要轉動切削(xuē)，這種方(fāng)法(fǎ)不會(huì)在工件表(biǎo)面留(liú)下痕迹(jì)，但對刀(dāo)精度也(yě)不(bú)夠高(gāo)。

 

4 、采用尋邊器、偏(piān)心棒和(hé)軸設定器等工具(jù)對刀法

 

操作步驟與采用(yòng)試切(qiē)對刀(dāo)法相似，隻(zhī)是将(jiāng)刀具換成尋邊(biān)器或偏心(xīn)棒。這(zhè)是常(cháng)用(yòng)的方法(fǎ)。效率高，能保證對刀精度(dù)。使用(yòng)尋邊器(qì)時必(bì)須小心(xīn)，讓(ràng)其鋼球(qiú)部位與(yǔ)工(gōng)件輕微接觸，同時被(bèi)加(jiā)工(gōng)工件(jiàn)必須(xū)是良導體，定位基準(zhǔn)面有(yǒu)較好(hǎo)的表面粗糙度(dù)。 z 軸設定器(qì)一般(bān)用于轉(zhuǎn)移 ( 間接(jiē) ) 對刀法。适用的(de)環境(jìng)：需(xū)求(qiú)精度(dù)不超(chāo)過 0.02mm 時(shí)候的(de)分中(zhōng)。

 

優點：通用(yòng)性(xìng)高

 

5 、百(bǎi)分(fèn)表 ( 或(huò)千分表 ) 對刀法(fǎ)

 

百分表 ( 或(huò)千分(fèn)表 ) 對刀法 ( 一般(bān)用于(yú)圓形工件(jiàn)的(de)對(duì)刀 ) 适用的(de)環境(jìng)：精度要(yào)求高或(huò)者(zhě)尋(xún)邊器(qì)不能滿足要求(qiú)時候(hòu)的分中 ( 例(lì)如說要對直徑(jìng)小于(yú) 4mm 圓的分中(zhōng)等 )

 

優點：精(jīng)準 (1)x ， y 向對刀(dāo)。

 

6 、專(zhuān)用對刀(dāo)器對(duì)刀法(fǎ)

 

傳統(tǒng)對(duì)刀(dāo)方法有安(ān)全性差 ( 如塞尺對刀，硬(yìng)碰硬刀(dāo)尖易撞(zhuàng)壞 ) 占用機時(shí)多 ( 如試切(qiē)需反複切(qiē)量幾(jǐ)次 ) ，人爲帶來(lái)的(de)随機性(xìng)誤(wù)差大(dà)等缺(quē)點，已經适(shì)應不了數控加(jiā)工的(de)節(jiē)奏，更不(bú)利于發(fā)揮(huī)數控(kòng)機床(chuáng)的功能。用(yòng)專用對刀(dāo)器對(duì)刀有對刀精度(dù)高(gāo)、效率高、安全(quán)性好(hǎo)等優點(diǎn)，把(bǎ)繁瑣的靠(kào)經驗保證(zhèng)的(de)對刀工作簡單化了，保證了數控(kòng)深孔(kǒng)鑽機(jī)床(chuáng)的高效(xiào)高精度特點的(de)發揮(huī)，已(yǐ)成爲數(shù)控加工機上解(jiě)決刀(dāo)具(jù)對刀的(de)一種(zhǒng)專用工具。