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描述(shù)
盈美富旋有限公司加工的(de)紡(fǎng)織機(jī)械軸的(de)案例來(lái)說明圓柱(zhù)曲面(miàn)螺旋槽的各種(zhǒng)複雜加工。
圓柱(zhù)曲面螺(luó)旋槽有(yǒu)多種(zhǒng)功能,在包(bāo)裝裝置(zhì)、紡織裝(zhuāng)置或摩托(tuō)車等的部件上(shàng),以滿(mǎn)足某種(zhǒng)特(tè)定的(de)傳動(dòng)軌迹要求(qiú);在橡膠産品的(de)模具上,滿(mǎn)足橡(xiàng)膠産品表面特(tè)殊花紋(wén)的(de)需要(yào);在航(háng)天(tiān)部(bù)件上起散(sàn)熱作用。螺(luó)旋槽按導(dǎo)程是(shì)否相等分爲等(děng)導程螺(luó)旋槽和變導(dǎo)程螺旋槽(cáo)。按槽(cáo)寬在槽深(shēn)方向是(shì)否相等(děng)分爲普通(tōng)螺旋(xuán)槽如和(hé)楔型螺旋槽(cáo)。
等導程螺旋槽可以(yǐ)采用(yòng)普通機床進行加工(gōng),但精度很難保證,而變導程螺(luó)旋槽隻能(néng)采用專用(yòng)設備進行加(jiā)工,但生(shēng)産周(zhōu)期長(zhǎng),嚴重(zhòng)影響(xiǎng)産品(pǐn)的制(zhì)造進度。随着數(shù)控加工技術的(de)發展(zhǎn),采(cǎi)用數控機床加工,可滿(mǎn)足各(gè)種(zhǒng)不(bú)同種(zhǒng)類螺旋(xuán)槽(cáo)的加(jiā)工要求,但(dàn)是這(zhè)類零件數控加(jiā)工編程(chéng)和(hé)一般的曲(qǔ)面加工編(biān)程是(shì)不一(yī)樣的(de)。
1.圓柱曲(qǔ)面(miàn)螺旋(xuán)線
圓柱(zhù)螺旋(xuán)槽的中心線和輪(lún)廓線是螺(luó)旋線(xiàn),可以(yǐ)看成動點(diǎn)在柱面上繞其(qí)軸線做螺(luó)旋運動形成的(de)軌迹(jì)。
2.螺旋槽(cáo)數控加(jiā)工
2.1數控機床的選擇及加工方(fāng)法
由于圓柱螺(luó)旋槽(cáo)有回(huí)轉中心,所以螺(luó)旋槽(cáo)的數(shù)控(kòng)加(jiā)工所(suǒ)選(xuǎn)用的機床一(yī)定要(yào)有一個回(huí)轉軸,本文(wén)選用(yòng)四坐标(x、y、z、a)數控加(jiā)工中心,回(huí)轉軸(zhóu)爲x軸(zhóu),刀軸方向(xiàng)爲z軸,在加工時(shí)必須(xū)至少兩軸(x軸和a軸(zhóu)聯動、y軸和z軸(zhóu)聯動(dòng))聯動(dòng)。
螺旋槽(cáo)通常由導程和頭(tóu)數、深(shēn)度和寬度以及(jí)螺旋(xuán)槽形狀和旋向确(què)定。
螺旋(xuán)槽加(jiā)工
加工普(pǔ)通螺旋(xuán)槽(cáo)時,如(rú)果槽寬較小,可(kě)以選用(yòng)與槽寬(kuān)相等直徑的平(píng)底銑刀,銑刀直(zhí)徑d與槽寬w相等(děng),加工時(shí)根(gēn)據螺旋槽的(de)深(shēn)度進(jìn)行分層(céng)切削就(jiù)可(kě)以(yǐ)了。如(rú)果螺(luó)旋槽槽寬(kuān)太大,銑刀(dāo)直(zhí)徑d小于(yú)槽寬w,就要分幾次走刀來實現(xiàn)。最優的刀(dāo)位軌(guǐ)迹是(shì)先從槽中(zhōng)間走(zǒu)刀,然後向螺旋槽輪廓線(xiàn)靠近(jìn),最後的刀(dāo)位軌迹是螺旋(xuán)槽輪(lún)廓曲線偏(piān)置一(yī)個(gè)刀具半(bàn)徑後的螺(luó)旋線,加工時也要根(gēn)據螺旋槽(cáo)深度(dù)進行(háng)适當的分(fèn)層。
加工楔(xiē)型螺旋槽有兩鍾方(fāng)法。
第一種是采(cǎi)用成(chéng)型銑刀保(bǎo)證楔型面形狀。加工時可先用(yòng)普通平底立銑(xǐ)刀粗加(jiā)工,
最後(hòu)采用專用成型(xíng)銑刀(dāo)精(jīng)加工,楔(xiē)形槽形(xíng)狀(zhuàng)由成(chéng)型刀(dāo)具保證,這(zhè)種方法(fǎ)加工時刀軸(zhóu)方向始終(zhōng)過圓柱的(de)中(zhōng)心(xīn)線。
第二種方法(fǎ)是采用普通平底立(lì)銑刀,粗加(jiā)工和楔型(xíng)面精(jīng)加工均采(cǎi)用普(pǔ)通立(lì)銑(xǐ)刀,楔型(xíng)面角度(dù)通過改變刀具與零件(jiàn)之間(jiān)的相對角(jiǎo)度來實現(xiàn),使零(líng)件回轉一個角(jiǎo)度,且沿(yán)徑向移(yí)動一定距離
2.2
數控編程(chéng)
1)等導程(chéng)普通(tōng)螺旋槽
加(jiā)工刀位軌迹是(shì)螺旋線(xiàn),編(biān)程指令就是使加工(gōng)刀具單純地走(zǒu)一條螺旋線,比較簡單,一般兩個指令就可實現。第(dì)一個(gè)指令(lìng)使刀具(jù)移位刀位軌(guǐ)迹的起(qǐ)始(shǐ)點,第二個指令(lìng)使刀(dāo)具按螺旋(xuán)線軌迹(jì)進行加(jiā)工。
2)等導程楔型(xíng)螺旋槽
當采用(yòng)成型(xíng)刀具最終(zhōng)精加工時,編程(chéng)方法(fǎ)與等(děng)導程(chéng)普通(tōng)螺(luó)旋(xuán)槽相(xiàng)同。當(dāng)采(cǎi)用普通(tōng)立銑(xǐ)刀最(zuì)終精加工時,相對普(pǔ)通螺旋(xuán)槽,刀位(wèi)軌迹的(de)起點坐(zuò)标y和a發生(shēng)變化,a的變(biàn)化值就是(shì)楔形螺旋槽側(cè)壁傾(qīng)斜角度θ,起(qǐ)點(diǎn)坐标y的(de)變化值根據楔形(xíng)螺(luó)旋槽側壁傾斜(xié)角度θ、螺旋槽深度、螺旋槽寬度進行(háng)計(jì)算,加工(gōng)刀位軌迹與(yǔ)普(pǔ)通螺(luó)旋槽(cáo)相同(tóng),也是(shì)螺(luó)旋線。
3)變導程螺旋(xuán)槽
變(biàn)導程(chéng)螺旋槽的(de)加工刀位軌迹(jì)是變導程(chéng)螺旋(xuán)線,在(zài)編程時對螺旋線進(jìn)行線(xiàn)段插(chā)補,根據加(jiā)工允(yǔn)許誤差确(què)定走刀步長[3],從(cóng)而确定(dìng)數控程序刀位點(diǎn),在一(yī)個加工刀(dāo)位軌迹中,坐标y和z保持不(bú)變,z等(děng)于螺(luó)旋槽槽底半徑(jìng)與擡刀(dāo)高(gāo)度之(zhī)和擡(tái)刀高度與(yǔ)分層加(jiā)工有關(guān)。坐标(biāo)a和x在變化(huà),而坐标a和x之間(jiān)的關(guān)系就是(2)式(shì)中(zhōng)φ與x的關(guān)系。
4)圓(yuán)柱上有多個螺旋槽時,由(yóu)于形狀相(xiàng)同(tóng),隻是每(měi)個螺(luó)旋(xuán)槽(cáo)的起(qǐ)點(diǎn)位置不一樣(yàng),所以隻(zhī)需對一個螺(luó)旋槽(cáo)進行(háng)數控編程(chéng),其它(tā)槽在(zài)加工時通過循環指令來(lái)實現。
b.特(tè)殊紡(fǎng)織機械主軸2在(zài) sxk08l小型(xíng)數控(kòng)加工(gōng)中心 上的圖片(piàn)
c.紡織(zhī)機械(xiè)的特(tè)殊配件
客(kè)戶車(chē)間照(zhào)片(全(quán)部盈美富旋有限公司設備- 數控加(jiā)工中心 )