1 、方(fāng)向不(bú)一樣(yàng)

 

銑刀與(yǔ)工(gōng)件接(jiē)觸部分(fèn)的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相(xiàng)同(tóng)成(chéng)爲順銑，銑(xǐ)刀與工件接觸部分(fèn)的旋轉方(fāng)向與(yǔ)工(gōng)件(jiàn)進給方向(xiàng)不相(xiàng)同則爲逆(nì)銑，逆銑時工作(zuò)台絲杆(gǎn)與螺母能始終保持螺(luó)紋的一個(gè)側面(miàn)緊密貼合，而順(shùn)銑時則不(bú)然。

 

2 、用(yòng)處(chù)不一樣

 

順銑(xǐ)時，刀齒每(měi)次都(dōu)是由(yóu)工件表面開始(shǐ)切削，所(suǒ)以不宜用來加(jiā)工有硬皮的工件(jiàn)。 而(ér)逆銑時，由于(yú)刀齒與工件間(jiān)的摩擦較大，因(yīn)此已加工表面的冷硬現象較(jiào)嚴重。

 

3 、功率(lǜ)消耗不一樣

 

順銑時(shí)的平(píng)均切(qiē)削(xuē)厚(hòu)度大，切削(xuē)變形(xíng)較小，與逆(nì)銑相(xiàng)比較(jiào)功率消耗要少些（銑削碳(tàn)鋼時(shí)，功率(lǜ)消耗可減(jiǎn)少 5% ，銑削難(nán)加工(gōng)材料時可(kě)減少(shǎo) 14% ）。

 

4 、刀齒(chǐ)在工件上(shàng)走過(guò)的路(lù)程不(bú)一樣(yàng)

 

順銑時，每(měi)個(gè)刀的切削厚(hòu)度都是有小到大逐(zhú)漸變(biàn)化的(de)。當刀(dāo)齒剛與工(gōng)件接(jiē)觸時(shí)，切削(xuē)厚度爲零，隻有(yǒu)當刀(dāo)齒在(zài)前一(yī)刀齒留下(xià)的切削表面(miàn)上(shàng)滑過一段距離，切削(xuē)厚度達(dá)到一定(dìng)數值(zhí)後，刀齒(chǐ)才真正開(kāi)始(shǐ)切削。

 

逆銑(xǐ)使得(dé)切削(xuē)厚度是由大到(dào)小逐(zhú)漸變化的(de)，刀齒在(zài)切削表(biǎo)面上(shàng)的滑(huá)動距(jù)離也(yě)很(hěn)小(xiǎo)。而且(qiě)順銑時(shí)，刀齒在(zài)工(gōng)件上走過的(de)路程也比逆銑(xǐ)短。因此(cǐ)，在相同(tóng)的切削條件下(xià)，采用逆(nì)銑(xǐ)時，刀(dāo)具易磨損。