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作者:鄧鐵梅 來源: 時間(jiān):2022-10-26 20:15:58 浏覽次(cì)數:
在(zài) cnc 加工中,銑刀的(de)旋(xuán)轉方向一般(bān)是不變的(de),但進(jìn)給方向是(shì)變化的(de)。就(jiù)出現(xiàn)了銑(xǐ)削加工中(zhōng)常見的兩種現象:順銑與逆銑。
銑刀切削刃在(zài)每次切入時都(dōu)會受到沖擊載(zǎi)荷的作用(yòng)。爲了(le)成功銑(xǐ)削,必須(xū)考慮(lǜ)一次切削(xuē)中刀刃切入以(yǐ)及切(qiē)出(chū)時(shí)切削(xuē)刃與材料(liào)之間的正(zhèng)确接觸方(fāng)式。在(zài)銑削(xuē)工序(xù)中,工(gōng)件(jiàn)沿着與(yǔ)銑刀旋轉(zhuǎn)方向以相(xiàng)同或相反(fǎn)的方向進給,這會影響銑削的(de)切入、切出(chū)以及是采用(yòng)順(shùn)銑還(hái)是逆銑(xǐ)的方法(fǎ)。
01
銑削的黃金法則—由(yóu)厚到薄
銑削時(shí),務必考慮切屑(xiè)的形成。切(qiē)屑形(xíng)成的決(jué)定因素(sù)是銑刀的(de)位置(zhì),務必力求(qiú)在刀(dāo)刃切(qiē)入時形成(chéng)厚切屑(xiè),在刀刃(rèn)切出(chū)時(shí)形成薄(báo)切屑(xiè),以确(què)保穩(wěn)定的銑削(xuē)過程(chéng)。謹記銑削(xuē)的黃(huáng)金法(fǎ)則
“由(yóu)厚到薄”,以(yǐ)确保刀刃切出(chū)時的(de)切屑(xiè)厚度盡可能小(xiǎo)。
02
順銑(xǐ)
在順銑中(zhōng),切削(xuē)刀具(jù)沿旋轉方(fāng)向進給(gěi)。隻要機(jī)床、夾具和工(gōng)件允許,順(shùn)銑(xǐ)始終(zhōng)爲首選(xuǎn)方(fāng)法。
在(zài)邊緣(yuán)順(shùn)銑中,切(qiē)屑(xiè)厚(hòu)度将(jiāng)從切(qiē)削開始起逐漸(jiàn)減小,最終在切(qiē)削結束時(shí)達到(dào)零。這(zhè)樣可以防止切削刃在參(cān)與切削之前(qián)剮蹭和摩擦(cā)零件表面(miàn)。
大切屑厚(hòu)度是有利的,切(qiē)削(xuē)力(lì)傾向于将(jiāng)工件拉入銑刀(dāo)中,使切削(xuē)刃保(bǎo)持切(qiē)削。但(dàn)是,由于銑(xǐ)刀易于被拉(lā)入工件(jiàn)中,因(yīn)此,機床(chuáng)需要(yào)通(tōng)過消除反沖來(lái)處理工(gōng)作台進(jìn)給間隙。如果銑(xǐ)刀被(bèi)拉入工件(jiàn)中,則進給(gěi)将意外增加(jiā),從(cóng)而可(kě)能導緻切(qiē)屑厚(hòu)度過(guò)大和切削(xuē)刃破裂。在這些(xiē)情況(kuàng)下(xià),考(kǎo)慮采(cǎi)用逆銑(xǐ)。
03
逆(nì)銑
在(zài)逆(nì)銑(xǐ)中,切(qiē)削刀(dāo)具的進給(gěi)方向與其旋轉(zhuǎn)方向相反。
切屑厚度(dù)從(cóng)零開始逐漸增加,直到切削結束。切削(xuē)刃必須被(bèi)強行(háng)切入,從而因摩擦、高溫以及時常接(jiē)觸由前面(miàn)切削刃造(zào)成的(de)加工(gōng)硬化表面(miàn)而産生剮(guǎ)蹭或(huò)抛光效(xiào)果。這一(yī)切都會縮(suō)短刀(dāo)具壽(shòu)命。
刀(dāo)刃切(qiē)出時産(chǎn)生的厚(hòu)切屑和較高的(de)溫度将(jiāng)導(dǎo)緻高拉伸應(yīng)力,這将(jiāng)縮短刀具壽命(mìng),切(qiē)削(xuē)刃通(tōng)常會(huì)因此快(kuài)速損壞。它也可(kě)能導緻(zhì)切屑粘(zhān)到(dào)或焊(hàn)到切(qiē)削刃上,切(qiē)削刃随(suí)後(hòu)會将(jiāng)其攜帶到下一(yī)次切削的(de)起始位置,或導(dǎo)緻切(qiē)削刃瞬時崩碎。
切削力傾向于(yú)将銑刀與工件(jiàn)相互推開(kāi),徑向(xiàng)力則傾向(xiàng)于将(jiāng)工件從工作台(tái)上提起。
當加工(gōng)餘量出現(xiàn)大幅(fú)變化時,逆銑可(kě)能比較有利。使用陶(táo)瓷刀片加工(gōng)高溫合金時(shí),也建議(yì)采(cǎi)用逆銑,因爲陶瓷對(duì)切入(rù)工件(jiàn)時産(chǎn)生的(de)沖擊比較(jiào)敏感。
04
工件(jiàn)夾具(jù)
刀具的進給方(fāng)向對工件(jiàn)夾具(jù)提出了不同的(de)要求(qiú)。在逆(nì)銑過程中,它應(yīng)該能(néng)夠抵(dǐ)抗提(tí)升力(lì)。在順銑過(guò)程中,它應(yīng)該能(néng)夠抵(dǐ)抗下壓力(lì)。
05
順銑(xǐ)與逆銑對(duì)比表