簡單來說(shuō)，數控加工中心(xīn)常用的(de)對(duì)刀方法主要有對刀(dāo)儀對(duì)刀、自(zì)動對(duì)刀及試切法對(duì)刀等(děng)幾(jǐ)種。由于(yú)一個工(gōng)件完整的加工工序可(kě)能會涉及幾把(bǎ)甚至幾十(shí)把刀(dāo)具，因(yīn)試切法較(jiào)爲原(yuán)始，并且對(duì)刀精(jīng)度較(jiào)差，因(yīn)而很(hěn)少采用。我(wǒ)們着重看一下前兩種較(jiào)爲典(diǎn)型的對刀(dāo)方法(fǎ)：

1、自動對刀(dāo)法

自(zì)動對(duì)刀是(shì)利用(yòng)數控加工中心(xīn)配置(zhì)的(de)刀具檢測功能實現的(de)，這一裝(zhuāng)置可以(yǐ)自動(dòng)精(jīng)确地測出每把刀(dāo)具各(gè)個坐(zuò)标(biāo)方向的(de)長度，并可以自(zì)動修正(zhèng)刀具誤(wù)差值，整個檢測(cè)及修正(zhèng)過(guò)程可在機(jī)床(chuáng)正常運行的(de)基礎上實(shí)現(xiàn)。這種對(duì)刀方(fāng)法完(wán)全靠(kào)電子(zǐ)控制裝置實現的，排(pái)除了人爲(wèi)對刀的誤差，因(yīn)而對(duì)刀(dāo)精(jīng)度更(gèng)高，對刀效(xiào)率也(yě)更好。

2、對刀(dāo)儀對(duì)刀法

采用對刀儀進行對刀，因(yīn)其經濟(jì)型較高(gāo)，是現在數控加(jiā)工中心對(duì)刀的主要(yào)方法。對刀分爲機内(nèi)對刀儀對刀和機外(wài)對刀儀對刀兩(liǎng)種。機外對(duì)刀儀(yí)對刀需要(yào)預先在機(jī)床(chuáng)外面校(xiào)正好，然後(hòu)把刀裝上機床上就(jiù)可以(yǐ)使(shǐ)用(yòng)了；機内對刀儀對刀(dāo)是将刀具直接(jiē)安(ān)裝在(zài)機床某(mǒu)一固(gù)定位(wèi)置上進行(háng)測量(liàng)的方法。

二、對(duì)刀誤差的預(yù)防措施

由(yóu)于數控(kòng)加工中心所使用的刀(dāo)具各種各(gè)樣，刀(dāo)具尺(chǐ)寸(cùn)也極不統一，故對刀時(shí)應根據實際加(jiā)工情況，選擇好對刀(dāo)方法，确定(dìng)程序(xù)指令，輸入好對(duì)刀參數和(hé)刀具補償值。即(jí)便如此(cǐ)，不同的(de)對刀方(fāng)法(fǎ)也可(kě)能會(huì)出(chū)現(xiàn)一些(xiē)誤差，從而影響(xiǎng)工件(jiàn)加(jiā)工的精(jīng)度。

當(dāng)使用(yòng)對(duì)刀(dāo)儀、對刀鏡對刀(dāo)和自動對(duì)刀時(shí)，誤差(chà)主要未源(yuán)于儀器的制造(zào)、安裝和測(cè)量(liàng)誤差，另外使(shǐ)用儀(yí)器的技(jì)巧欠佳(jiā)也會(huì)造成誤差。因此，要注意儀(yí)器的安裝和測(cè)量精(jīng)度，更(gèng)重要的是要掌握使(shǐ)用儀(yí)器的正确(què)方法，隻有(yǒu)正确的使(shǐ)用和操作，才能将(jiāng)誤差降(jiàng)到最(zuì)低。同時，刀(dāo)具的(de)質量和剛(gāng)性以及機床自(zì)身的精度也是(shì)影響對刀誤差(chà)的原因(yīn)，因(yīn)此選(xuǎn)擇質(zhì)量合格的(de)刀具和(hé)定期檢(jiǎn)查數控加工中(zhōng)心零點漂移的情況也很(hěn)重要(yào)。