1 、方向不一樣(yàng)

 

銑刀與工(gōng)件接觸部(bù)分(fèn)的(de)旋轉(zhuǎn)方向與(yǔ)工件進(jìn)給方向相(xiàng)同成(chéng)爲順(shùn)銑，銑刀與工件接觸(chù)部分的(de)旋轉(zhuǎn)方向與(yǔ)工件進給(gěi)方向(xiàng)不相同則爲逆(nì)銑，逆銑時(shí)工作(zuò)台絲(sī)杆與螺母(mǔ)能始終保持螺(luó)紋的一個側(cè)面緊密(mì)貼合，而順(shùn)銑時(shí)則(zé)不(bú)然。

 

2 、用處不一樣

 

順銑(xǐ)時，刀齒每(měi)次都是由(yóu)工件表面開始(shǐ)切削，所以不宜(yí)用來加工有硬(yìng)皮(pí)的工(gōng)件。 而逆銑時，由于(yú)刀齒與工(gōng)件間(jiān)的摩擦較大，因(yīn)此已(yǐ)加工表面(miàn)的冷硬現(xiàn)象較嚴重。

 

3 、功(gōng)率消耗不一(yī)樣

 

順(shùn)銑(xǐ)時的平(píng)均切(qiē)削厚度大，切削變形(xíng)較小(xiǎo)，與逆銑(xǐ)相比較(jiào)功率(lǜ)消耗要少(shǎo)些（銑(xǐ)削碳鋼時(shí)，功率(lǜ)消耗可減(jiǎn)少 5% ，銑削難加工材料時(shí)可(kě)減少 14% ）。

 

4 、刀齒在(zài)工件上(shàng)走過(guò)的路程不(bú)一(yī)樣(yàng)

 

順銑時，每(měi)個刀(dāo)的切(qiē)削厚度都是有(yǒu)小到(dào)大逐(zhú)漸變化的(de)。當刀齒剛與工件接觸時(shí)，切削厚度爲零(líng)，隻有(yǒu)當刀(dāo)齒在(zài)前一(yī)刀齒(chǐ)留下的切(qiē)削表(biǎo)面上(shàng)滑過(guò)一段距離，切削(xuē)厚度達到(dào)一(yī)定(dìng)數值(zhí)後，刀齒才(cái)真正開始切削(xuē)。

 

逆銑(xǐ)使(shǐ)得切削厚度(dù)是由大到(dào)小逐漸變化(huà)的(de)，刀齒(chǐ)在切削表(biǎo)面上的滑動距離也很小(xiǎo)。而且(qiě)順銑時(shí)，刀齒在(zài)工件上走過(guò)的(de)路程也比逆銑(xǐ)短。因此(cǐ)，在相同(tóng)的切(qiē)削條件下(xià)，采用逆銑時，刀(dāo)具易(yì)磨損。