紡織(zhī)機械軸的加工制(zhì)作
盈美富旋有限公司加工(gōng)的紡織機(jī)械軸(zhóu)的案(àn)例來(lái)說明(míng)圓柱曲面螺旋槽的各種(zhǒng)複雜(zá)加工。
圓(yuán)柱(zhù)曲面螺旋(xuán)槽有多種(zhǒng)功(gōng)能，在包裝裝(zhuāng)置、紡(fǎng)織(zhī)裝置或(huò)摩托車等(děng)的部件上(shàng)，以滿(mǎn)足某種特(tè)定的傳動(dòng)軌迹(jì)要(yào)求；在橡(xiàng)膠産(chǎn)品的模(mó)具上，滿足橡(xiàng)膠産品表面特殊花(huā)紋的(de)需要(yào)；在航(háng)天部件(jiàn)上(shàng)起散(sàn)熱作用(yòng)。螺旋槽(cáo)按導(dǎo)程是(shì)否相(xiàng)等分(fèn)爲(wèi)等導程(chéng)螺旋(xuán)槽(cáo)和變導(dǎo)程螺旋槽。按槽(cáo)寬在槽深方向(xiàng)是否(fǒu)相(xiàng)等(děng)分爲(wèi)普通螺(luó)旋(xuán)槽如(rú)和楔(xiē)型螺(luó)旋槽(cáo)。
等導(dǎo)程螺旋槽(cáo)可以采(cǎi)用普(pǔ)通(tōng)機床進(jìn)行(háng)加工，但精(jīng)度(dù)很難保(bǎo)證，而變導(dǎo)程螺旋(xuán)槽隻能采用(yòng)專用(yòng)設備(bèi)進(jìn)行(háng)加工，但生(shēng)産周(zhōu)期長(zhǎng)，嚴重影響産品(pǐn)的(de)制造進(jìn)度。随(suí)着數控加(jiā)工技術的(de)發(fā)展(zhǎn)，采用數控(kòng)機床(chuáng)加工(gōng)，可滿足各種不(bú)同種(zhǒng)類螺(luó)旋槽(cáo)的加(jiā)工要(yào)求，但(dàn)是這類零件數(shù)控加(jiā)工編(biān)程和一(yī)般(bān)的曲面加(jiā)工(gōng)編程是(shì)不(bú)一樣的。
1.圓柱(zhù)曲面螺旋(xuán)線
圓(yuán)柱螺旋槽(cáo)的中心線和(hé)輪廓線(xiàn)是螺旋線，可以看成動點(diǎn)在柱(zhù)面上繞其軸(zhóu)線(xiàn)做螺旋(xuán)運動形(xíng)成的軌(guǐ)迹。
2.螺旋(xuán)槽數控加工
2.1數控機床的選擇(zé)及加工方法
由(yóu)于圓柱螺(luó)旋槽有回轉中心，所(suǒ)以螺旋槽的數(shù)控加工(gōng)所選用(yòng)的機床一(yī)定要(yào)有一(yī)個(gè)回轉軸，本文選用(yòng)四坐标（x、y、z、a）數(shù)控加(jiā)工中(zhōng)心，回轉(zhuǎn)軸爲x軸，刀軸方向(xiàng)爲(wèi)z軸(zhóu),在加(jiā)工時必須(xū)至少兩軸（x軸和(hé)a軸聯(lián)動(dòng)、y軸和z軸(zhóu)聯動）聯動。
螺旋(xuán)槽通常由導(dǎo)程和頭數、深度和(hé)寬度(dù)以(yǐ)及螺旋(xuán)槽形(xíng)狀和(hé)旋向(xiàng)确定。
螺旋(xuán)槽加(jiā)工
加(jiā)工普通螺(luó)旋槽時，如(rú)果槽(cáo)寬較小，可(kě)以選(xuǎn)用與槽(cáo)寬(kuān)相等直徑(jìng)的平底銑(xǐ)刀，銑(xǐ)刀直(zhí)徑d與(yǔ)槽寬w相等(děng)，加工(gōng)時根據螺旋槽的深(shēn)度進行分(fèn)層切削就可以(yǐ)了。如(rú)果螺旋槽(cáo)槽寬太大(dà)，銑刀直徑(jìng)d小于槽寬w，就要分(fèn)幾次走(zǒu)刀來實現(xiàn)。最優(yōu)的刀(dāo)位軌(guǐ)迹(jì)是(shì)先從槽中間走(zǒu)刀，然後向螺旋槽輪廓線(xiàn)靠近(jìn)，最後的刀位軌迹是螺旋槽輪(lún)廓曲(qǔ)線偏置一(yī)個刀具半徑後(hòu)的螺旋線(xiàn)，加工(gōng)時也(yě)要根據螺(luó)旋槽深(shēn)度進行适當的分層。
加(jiā)工楔型螺旋槽(cáo)有兩鍾方法。
第(dì)一種(zhǒng)是采(cǎi)用成(chéng)型銑刀保證楔型面形狀。加工時可(kě)先用普通(tōng)平底立銑刀粗(cū)加工(gōng)，
最後(hòu)采用(yòng)專用成型銑刀(dāo)精加工，楔形槽(cáo)形狀由成(chéng)型刀具保(bǎo)證，這種方(fāng)法加工時(shí)刀軸方向始(shǐ)終過圓(yuán)柱的中心(xīn)線。
第(dì)二種(zhǒng)方法是采用普通平底立(lì)銑(xǐ)刀，粗(cū)加工和(hé)楔型面精(jīng)加工均采用普通立銑刀(dāo)，楔(xiē)型面角(jiǎo)度通(tōng)過改(gǎi)變刀(dāo)具與零件之間的相(xiàng)對角度(dù)來(lái)實現，使零(líng)件回(huí)轉一(yī)個角度，且(qiě)沿徑(jìng)向移(yí)動一(yī)定距離(lí)
2.2
數控編(biān)程
1)等導(dǎo)程普(pǔ)通(tōng)螺旋槽(cáo)
加(jiā)工刀(dāo)位軌迹(jì)是螺旋線，編程指(zhǐ)令就(jiù)是使加(jiā)工(gōng)刀具(jù)單純(chún)地走(zǒu)一條螺旋線，比較簡單，一(yī)般(bān)兩個指(zhǐ)令就可實現。第(dì)一個(gè)指令使刀(dāo)具移位刀(dāo)位軌(guǐ)迹的(de)起始(shǐ)點，第(dì)二個指令使刀具按(àn)螺旋(xuán)線軌(guǐ)迹進行加工。
2）等(děng)導程楔型螺旋槽
當采用(yòng)成型(xíng)刀具最(zuì)終精加(jiā)工時(shí)，編程(chéng)方法(fǎ)與(yǔ)等導(dǎo)程普通(tōng)螺旋槽(cáo)相同。當采用普(pǔ)通(tōng)立銑(xǐ)刀最終精(jīng)加工時，相(xiàng)對普(pǔ)通螺(luó)旋槽，刀(dāo)位軌迹的起(qǐ)點坐标y和(hé)a發生變化(huà)，a的變(biàn)化值就是楔形(xíng)螺旋(xuán)槽側(cè)壁傾(qīng)斜角度(dù)θ，起點坐(zuò)标y的變化(huà)值根(gēn)據楔形螺旋槽(cáo)側壁(bì)傾(qīng)斜角度(dù)θ、螺旋(xuán)槽深度、螺旋槽寬度進行(háng)計算，加工刀(dāo)位(wèi)軌迹與普(pǔ)通螺旋槽相(xiàng)同(tóng)，也是(shì)螺旋(xuán)線。
3）變(biàn)導程螺旋槽
變導程(chéng)螺旋槽(cáo)的加工(gōng)刀位(wèi)軌(guǐ)迹(jì)是變(biàn)導程(chéng)螺旋(xuán)線，在編程(chéng)時對螺旋(xuán)線進行(háng)線段插補，根(gēn)據(jù)加工允許誤差确(què)定走刀步長(zhǎng)[3]，從而确(què)定數控程序刀位(wèi)點，在一個加(jiā)工刀位軌迹中，坐标y和z保持不(bú)變，z等于螺旋槽(cáo)槽底(dǐ)半徑與擡刀(dāo)高度之和擡(tái)刀高度(dù)與分層(céng)加工有關(guān)。坐标a和x在(zài)變(biàn)化(huà)，而坐(zuò)标a和x之間的關(guān)系(xì)就是（2）式(shì)中φ與(yǔ)x的關(guān)系。
4）圓(yuán)柱上有多個螺(luó)旋槽(cáo)時，由于(yú)形(xíng)狀相同，隻(zhī)是每個螺旋槽(cáo)的起(qǐ)點位(wèi)置不(bú)一樣，所以(yǐ)隻需對一(yī)個螺(luó)旋槽(cáo)進(jìn)行(háng)數控(kòng)編程，其(qí)它槽在(zài)加(jiā)工(gōng)時通過循(xún)環指令來實現。
客戶案(àn)例：
b.特(tè)殊紡織機械主軸2在(zài) sxk08l小型(xíng)數控加(jiā)工(gōng)中心(xīn) 上的圖(tú)片(piàn)
c.紡織機械的特殊配(pèi)件
客戶車(chē)間照片（全部盈美富旋有限公司設(shè)備- 數(shù)控(kòng)加工中(zhōng)心 ）
